- Héich automatiséiert Produktiounslinn, déi mat enger speziell entwéckelter Héichdrock-Positivverdrängungsmatris ausgestatt ass, garantéiert eng präzis, stabil an héichgeschwindeg Extrusioun;
- Mat der neier Vakuumkontrolltechnologie: Vakuum a Waassersystem ginn separat kontrolléiert. Op dës Manéier kënne mir de Waasserbalance-Kontrollsystem mat verschiddene Niveauen mam Vakuumsystem ofstëmmen, wat e stabile Vakuumgrad, Killwaasserniveau a Waasserfloss garantéiert;
- BETA Laser-Miessungssystem, dat eng zougemaach-Loop-Feedbackkontroll bildt, an d'Duerchmiesserofwäichung online eliminéiert;
- Den Abzieher ass mat engem méischichtege verschleissbeständege Synchronriemen ausgestatt, ouni Gleitphänomen. Héichpräzis Rollenundriffstraktioun, YASKAWA Servo-Undriffssystem oder ABB AC-Undriffssystem, erméiglechen en extrem stabilt Zuch;
- Baséierend op engem Servo-Undriffssystem, enger programméierbarer Mitsubishi PLC vu Japan an enger SIEMENS Mënsch-Computer-Interface, kann de Schneider präzis kontinuéierlech Schnëtt, Zäitschneiden, Längtenzielen a sou weider realiséieren. D'Schnëttlängt kann fräi agestallt ginn, an d'Schnëttzäiten kënnen automatesch agestallt ginn, wat de verschiddene Schnëttufuerderunge vu verschiddene Längt erfëlle kann.
EisVirdeel
Modell | Duerchmiesserberäich vum Prozessrohr (mm) | Schraufdurchmesser (mm) | L/D | Haaptstroum(KW) | Ausgab(Kg/Stonn) |
SXG-30 | 1,0~6,0 | 30 | 28-30 | 5.5 | 5-10 |
SXG-45 | 2,5~8,0 | 45 | 28-30 | 15 | 25-30 |
SXG-50 | 3,5~12,0 | 50 | 28-30 | 18,5 | 32-40 |
SXG-65 | 5,0~16,0 | 65 | 28-30 | 30/37 | 60-75 |
SXG-75 | 6,0~20,0 | 75 | 28-30 | 37/45 | 80-100 |
Duerchmiesser (mm) | Produktiounsgeschwindegkeet(m/Min) | Duerchmiesserkontrollgenauegkeet(≤mm) |
≤4.0 | 65-120 | ±0,04 |
≤6.0 | 45-80 | ±0,05 |
≤8.0 | 30-48 | ±0,05 |
≤10,0 | 23-32 | ±0,08 |
≤12,0 | 18-26 | ±0,10 |
≤16,0 | 10-18 | ±0,10 |
Schnëttlängt | ≤50mm | ≤400mm | ≤1000mm | ≤2000mm |
Schnëttgenauegkeet | ±0,5 mm | ±1,5 mm | ±2,5 mm | ±4,0 mm |